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      一、產品概述:

      LG型高層建筑多級給水泵,系立式單吸多級分段式離心泵,供輸送常溫清水及物理化學性質類似于清水的液體。

      LG系列泵為立式安裝,電機軸與泵軸通過爪型連軸器聯接,具有結構緊湊、噪音較低、占地面積小等優點。

      二、適用范圍:

      主要應用于高層建筑供水,也可應用于廠礦、企業給排水以及低壓鍋爐循環用水。

      三、產品特點:

      1、水力模型:設計合理、性能范圍廣。

      2、更少的運行、維修費用:采用機械密封,耐磨損、不易泄漏、使用壽命長,故障率較低,具有更少的運行維修費用。

      3、立式結構,占地面積小。

      四、技術參數:

      流量:3.0-50m3/h;

      揚程:20-150m;

      功率:0.75-30kw;

      轉速:2900r/min;

      口徑:φ25-φ80;

      溫度范圍:0-+80℃;

      工作壓力:≤1.2Mpa。

      五、 型號意義:

      六、泵的裝配和拆卸

      部件的組裝

      1、將密封環和軸瓦裝在泵座上.分別用緊定螺釘固定。
      2、將口環裝在中段上.并用緊定螺釘固定。
      3、將導葉套裝在導葉上.并用螺釘將后導葉固定在后段上。
      4、將平衡鼓套壓進后段上,并用螺釘將后導葉固定在后段上。.
      5、在填料室內裝好填料.并用雙頭螺栓將填料壓蓋固定在填料體上,(25LG\32LG和40LG泵還需要在填料室底部裝入水封環)。
      6、將軸承裝在軸上.并用圓螺母和止退墊圏緊固。然后將裝有毛氈圏的軸承盒裝在軸承上,注意在軸承盒內和軸承上注入適量鈣基黃油.再把擋水圏紙墊和軸套丙套在軸上.并在軸上嵌入平衡鼓用鍵。
      總裝
      1、將軸穿過填料室。使軸承盒靠在與之配合孔的端面上.然后裝上裝有毛氈圖的軸承壓蓋.并用鏍栓將軸承盒和軸承壓蓋固定在支座上。
      2、將電機座裝在支座上,并用螺栓固定。
      3、將軸、支座和電機座組裝的部件倒置過來.使電機座在下.軸的下端朝上。
      4、將0形密封圈裝在支座上,并將平衡鼓裝在軸上(25LG\32LG和40LG不裝O型密封圈和平衡鼓)。然后裝上后段。
      5、在軸上嵌入末級葉輪用健.并依次裝一件末級葉輪和軸套乙。
      6、將裝有0形密封圏的中段穿進泵軸裝在后段上、然后裝上導葉裝好。7、重復5、6順序.一直將首級中段和首級導葉裝好。
      8、將首級葉輪用镩嵌入軸上.然后將首級葉輪和首級軸套乙依次套在軸上。
      9、將軸套甲用鍵嵌入軸上.并裝入上軸套甲.然后用兩件圓螺母固定緊。
      10、將形密封圈嵌入泵座.并裝上四件拉緊螺栓.然后將泵座裝在首級中段上.注意四根拉緊螺栓要通過支座上的四孔.
      11、用螺母緊固四個拉緊螺栓。
      12、將泵再倒過來.把泵聯軸器用鍵固定在軸上,然后將裝有電機聯軸器的電機用鏍栓固定在電機座上。
      13、裝好回水管路.各零部件以及各部位的四方螺塞和油杯等。泵的拆卸按上述相反的步驟進行。
       

      七、泵的啟動、運轉、停止和維護保養

      1、將泵周圍清除干凈。
      2、在軸承盒內用油杯注入適量的鈣基黃油。
      3、調節填料壓蓋的松緊程度。
      4、檢査電機轉向是否與泵規定的轉向一致.
      5、打開出口法蘭處放氣螺塞,打開回水管路的截止閥.通過漏斗向泵內灌引水(倒灌時不必加引水)。
      6、關閉出水管路的閘閥,擰上放氣螺塞。
      7、上述工作完畢.啟動電機。
      8、當泵以正常速度運轉后.逐漸打開出口閘閥^直到所需流置和揚程為止,泵在長期運轉時.應盡量在規定的流置及揚程范圍內工作.泵在運行中.不應超過性能表中的大流量點運行。
      9、在運行中,軸承的溫度不得超過外界溫度,溫度不大于75℃。
      10、填料室漏水程度以不呈線狀為宜.以保持軸和填料的正常潤滑和冷卻.
      11、泵軸封選用機械密封時.啟動前必須灌滿水,防止機械密封干運轉。
      12、當泵停車時,應先關閉出水管路上的閘閥,然后停止電機運轉。
      13、泵在運行中發現有不正常的噪音時,應立即停機檢査其原因。
      14、冬季冷凍季節如短期停用水泵吋.須擰開平衝管路下端三通上的放水鏍塞或擰開與逬口法蘭呈180°。方向的泵座上的放水螺塞,放掉泵中的存水,以防凍裂水泵。
      15、泵經長期使用后。當流量、壓力有顯著下降時,應拆開水泵進行檢査,更換其已磨損的零件。
      16、長期停止使用水泵時.水泵應拆卸.將泵零件上的水份擦干.除去銹污.并涂以防銹油脂,然后裝好后妥善保存.泵在停用期間.必須每隔1個月左右啟動運轉一次.時間不少于5分鐘.以保證泵的可靠運轉。
       

      八、故障與排除

      故障

      原因

      解決方式

      1、泵不吸水.壓力表指針劇烈擺動.

      灌注引水不夠,管路與儀表聯接處漏氣。

      檢査底閥是否漏水.再灌足引水,擰緊或修回漏氣處。

      2、水泵不吸水.真空表表示高度真空。

      底閥沒有打開或已堵塞.吸水管路阻力太大.吸水高度過高。

      檢修底閥.更換水管.降低吸水高度。

      3、壓力表有壓力,但仍不出水.

      出水管阻力太大.旋轉方向不對,葉輪堵塞.泵轉速不足。

      檢査或縮短水管。檢査電機.清除葉輪內的污物.增加泵轉速。

      4、流量低于設計要求。

      水泵堵塞,密封環磨損過多.轉速不足。

      清掃水泵及管路.更換密封壞.增加泵轉速。

      5、泵消耗功率過大。

      填料壓的太緊.并發熱.葉輪有磨損.泵流量增大。

      調整填料壓蓋松緊程度,檢査泵軸是否歪曲.更換葉輪.增加出水阻力.降低流量。

      6、機械密封泄漏

      磨擦副磨損嚴重.或密封面劃傷。

      更換新機械密封.重新研磨密封面。

      7、泵內聲音反常.泵不出

      水。

      吸水管阻力過大.吸入管路漏氣.輸送的液體溫度過高。

      檢査吸入管和底閥。堵塞漏氣處、減少吸水高度.降低水溫。

      8、水泵振動.軸承過熱。

      電機與泵不同心.軸承缺油或磨損。

      調整電機軸與泵軸的同軸度.加油或更換軸承。

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